银龙制冷速冻冷库的制作工艺通常涵盖以下环节：
设计规划
确定需求：明确储存货物的种类、数量、温度要求，以此确定冷库尺寸、容量及温度范围。
选址布局：挑选平坦、通风佳、远离热源与潮湿处建造，合理规划库内布局，划分速冻设备与货物存储区。
场地准备
地基处理：使地面平整稳固，达到冷库建设要求。
供电供水：确保供电便利、稳定，考虑供水便利性，满足运行与维护需求。
排水系统：构建完善排水系统，防止库内外积水损坏设备与货物。
结构建造
库体建造：采用聚氨酯泡沫、岩棉板等隔热材料建造墙壁、天花板和地板，提升隔热性能。
门体选择：选用密封性好的冷库门维持内部温度稳定。
制冷系统安装
制冷机组安装：按冷库规模与温度要求选合适机组并确定安装位置。
速冻设备安装：安装速冻器、风机、空气循环系统等，使库内温度快速降至冷冻温度。
管道连接：管道焊接采用氩弧焊，确保无泄漏，根据制冷剂选择管材，如氟系统用无缝铜管、氨系统用无缝钢管，吸气管设坡度与存油弯保证回油。
控制系统安装
温度控制系统：安装能监控和调节库内温湿度的系统。
监测设备安装：布置温度、湿度等传感器，及时发现处理异常。
电气系统安装
线路铺设：按电气规范施工，选合适线径与保护装置，库内采用耐低温线缆，接线盒、穿线管密封防潮。
接地与安全：设备和金属构件可靠接地，使用可燃制冷剂或有爆炸风险区域，电气设备与线路符合防爆规范。
测试和调试
系统测试：对速冻设备和控制系统进行严格测试。
密封性能检查：检查冷库密封和隔热效果，确保温度稳定和节能。
参数调整：精细调整膨胀阀开度、融霜参数、温度设定、压力保护值等，使系统达最佳运行状态。
